泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

在生產(chǎn)中，常根據(jù)對工件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性。

1）低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內(nèi)應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動軸承等。

2）中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。激光表面熱處理加工

3）高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學性能。用于制作齒輪、曲軸等。

泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

采用激光淬火工藝，對經(jīng)過切削加工好的構(gòu)件進行淬硬時產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應用。激光束淬火設備可以擴展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。激光表面熱處理加工

　　除了CO2激光器、光纖激光器和Nd：YAG（摻釹釔鋁石榴石激光器）外，直接可以使用的還有光纖連接的二極管激光器（HLDL）。二極管激光器是以一個相對較短的波長范圍進行工作，由此使能量吸入工件材料的情況要比其他激光光源更為有效，二極管的能量吸收效率約可達到35%。激光表面熱處理加工

泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

采用10kW的HLDL激光器，淬硬寬度可達60mm

　　可淬硬的工件材料有結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼，以及各種不同種類的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵?？芍苯哟阌驳牟牧?，其含碳量至少要達到0.22%。但是，經(jīng)滲碳的鋼和預先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進行淬火。激光表面熱處理加工

與其他的淬火工藝相比，激光淬火所獲得的金相組織是相當精細的顆粒。由于馬氏體的形成，硬度值可達到硬度的上限值。對于淬火工藝的選擇來說，應由對工件提出的功能要求來決定，而不是出于如像淬火工藝局部的可使用性來決定。激光表面熱處理加工